管道離心泵在機械密封檢修中的誤區主要是下面六個方面：
1、管道離心泵動環密封圈越緊越好
其實管道離心泵動環密封圈過緊會造成動環密封圈變形，加劇密封圈和軸套之間的磨損，影響密封效果，導致過早泄漏；另外，管道離心泵動環密封圈過緊會使彈簧一直處于緊繃狀態已損壞；還增大了動環軸向調整和移動的阻力，無法適時進行調整。
2、管道離心泵靜環密封圈越緊越好
對于處于靜止狀態的管道離心泵靜環密封圈來說，相對較緊的密封狀態，密封效果會更好些。但是過緊的靜環密封會造成安裝拆卸困難，而靜環材質一般是較脆的石墨居多，極易引起碎裂；另外，過緊的靜環密封會使管道離心泵靜環密封圈變形，影響密封效果。
3、管道離心泵機械密封新的比舊的好
一般來說確實如此，新的管道離心泵機械密封效果好于舊管道離心泵機械密封。但是如果配合尺寸出現誤差，或者新的質量不佳，或者材質選擇不當的話，同樣會影響密封效果。
另外，對于管道離心泵靜環密封圈來說，如果沒有過度磨損的話，盡量不要進行更換。因為靜環長時間處于靜止狀態，會有一些聚合物和雜質沉積一體，密封效果會更好些。
4、彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實，過度的壓縮會使彈簧失去調節動環端面的能力，從而使密封失效。還有，彈簧壓縮量過大，會使摩擦副急劇磨損，瞬間燒損。
5、管道離心泵葉輪鎖母越緊越好
很多人認為，管道離心泵出現軸間泄漏就是葉輪鎖母沒有鎖緊，但其實軸間墊失效，偏移，軸間有雜質，軸上各部件間有間隙，軸與軸套配合處有較大形位誤差，軸頭螺紋過長，接觸面破壞等等都會導致管道離心泵軸間泄漏。
而過度的鎖緊葉輪鎖母相反只會導致軸間墊過早失效，適度鎖緊鎖母反而會使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉過程中反而會自動適時鎖緊，保持良好的密封狀態。
6、拆總比不拆好
不是所有的機械密封泄漏都要拆修的，有的時候只需要調整工況，或者適當調整密封就可以解決泄漏的問題。管道離心泵出現機械密封泄漏時，首先要判斷是不是密封損壞，如果是，才需要拆開檢修。
管道離心泵機械密封損壞的原因
管道離心泵機械密封損壞一般是以下的一些原因：
1、管道離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧，導致管道離心泵機械密封損壞；
2、抽空、汽蝕、長時間憋壓，都會導致管道離心泵密封破壞；
3、環境溫度急劇變化，工況頻繁變化調整；
4、管道離心泵長時間未使用，重新啟動時沒有手動盤動葉輪，密封面因粘連被扯壞；
5、管道離心泵機械密封工作面有固態顆粒存在；
6、管道離心泵輸送介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；
7、端面沖洗方法不正確；
8、管道離心泵實際輸出量偏小，大量的介質在管道離心泵內循環，導致介質汽化，密封失效；
9、管道離心泵回流量偏大，導致吸入管側容器底部沉渣泛起，損壞密封。
避免管道離心泵機械密封損壞的建議：
1、使用單彈簧密封；
2、避免長時間憋壓等；
3、減小工況變化操作，事先考慮環境溫度因素對管道離心泵的影響；
4、管道離心泵運行前需充分預熱，保證彈簧彈力恢復再使用；
5、管道離心泵使用完后，要及時清理；
6、加封油沖洗管道離心泵。
本文關于管道離心泵機械密封檢修的六大誤區及機械密封損壞的原因與使用建議等內容均由長沙水泵生產廠家：瀟湘制泵整理發布。
